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上海银钻国际浅析对辊试破碎机的优势与特点

社会在进步,人们文化与科技也在进步,同时人们的技术也在日益精湛,我国通过多年来的研究,关于对辊破碎的研究与设计也是不绝进步,目前应远销外洋。据统计,目前我国每年生产的种种型号的对辊破碎机近万台,市场上对该设备的需求量逐年上升,那么,使用双辊破破碎物料有哪些优势呢?

    对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,

制品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而;せ挡皇芩鸹。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度,对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。

一、对辊破碎机用途


  本对辊破碎机(对滚机)适用于细碎水泥、建筑、耐火质料、冶金矿山、化工等种种中等硬度以下,抗压强度不大于 300MPa (兆帕)得物料。该机具有结构简单,电耗低,生产能力大等特点。

  二、对辊式破碎机事情原理:

 1 .该对辊破碎机(对滚机)主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调理装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮划分以键牢固在两转轴上,轴两端各有一组轴承支撑,牢固轮用螺栓牢固在机架上,运动轮则装有宁静弹簧和滑动轴承盒T硕质怯美吹骼砑湎都粗破妨6然蛘叩绷焦趼旨渎淙虢鹗粼游锸,运动辊轮可以横向移动,从而不至于损坏设备。

  2 .对辊破碎机(对滚机)出料粒度的调理:两辊轮之间装有楔形或垫片调理装置,楔形装置的顶端装有调解螺栓,当调解螺栓将楔块向上拉起时,楔块将运动辊轮顶离牢固轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,运动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调理出料粒度巨细的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

  3 .对辊破碎机(对滚机)驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,凭据相对偏向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压面破碎,破碎后的制品从底架下面排出。

  4 .为了宁静,传动部分应凭据实际情况自行装置宁静罩。


三、轴承的转速

对辊式破碎机中的轴承有着其自身规模的转速,而轴承自己也有着自己的极限转速,由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承凌驾自身的转速就会泛起轴承温度的升高,润滑剂干枯,严重的还能导致轴承卡死现象。

四,对辊破碎机的试运转:


机械装置完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。

1.对辊破碎机空运转试验:

  机械在使用现场,须进行不少 2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得凌驾 30 。C ,最高温升不得大于 40 ° C ,齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳,无不正常的噪声,两辊间不是碰撞。

2. 对辊破碎机负荷试验:

  对滚机在空运转试验抵达良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转 8 小时。

  测定对滚机实际出料粒度及产量是否切合要求,并包管轴承温长不得凌驾 35 ° C 破碎机事情平稳,不应有较剧烈的振动,各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好,无渗漏现象。

  运转时如发明产量或粒度不切合要求时,可利用运动装置后端调解螺栓来调解 , 如发明运转时电流波动不稳定 , 则应检查一下进料粒度是否切合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。
 

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要害词标签:辊轮,对辊破碎机,粒度,滚机,轴承



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