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还击式破碎机性能越来越差怎么办,上海银钻国际告

  还击式破碎机是利用还击力作用来抵达破碎效果的,在大块物料进入还击板和转子之间的破碎腔后,受转子部分的旋转作用获得动能,在还击板和转子之间重复攻击,划分经第一级还击腔、第二级还击腔及底部研磨腔的逐级破碎,抵达要求的出料粒度,从多年经验来看,中大型 还击破碎机一般都需要2-3级破碎腔,破碎腔的几多取决于工艺条件和性价比 。还击式破碎机现如今主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬家作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可凭据加工原料的种类,规模和制品物料要求的差别接纳多种配置形式 。

还击式破碎机

  还击式破碎机性能越来越差怎么办

 

  还击式破碎机利用攻击作用对物料进行破碎,它破碎比大、破碎效率高,因此广泛应用于冶金、建材、轻工、化工和电力等工业部分 。还击式破碎机参数较多,各变量之间相互联系和相互制约,配合影响机械的性能,因此,掌握这些纪律,优化参数和结构,充分发挥其特点和功效,对提高设备的生产效率和产品质量具有重要意义 。

 

  1、转子直径和长度

 

  。1)还击式破碎机转子直径的巨细一般与入料块尺寸有关 。物料破碎时,需要有足够大的攻击能量 。也就是需要转子直径有一定的尺寸才行 。转子直径过小,攻击能量不敷,无法破碎物料;转子直径过大,则消耗的能量大,对节约能源倒运 。

 

  。2)转子直径与料块粒度的关系可按以下经验公式确定:

 

  D=(2~4)d,式中D是转子的直径,mm;d是最大给料块尺寸,mm 。

 

  。3)小型破碎机应取较大值;大型破碎机应取较小值 。

 

  。4)转子长度主要凭据破碎机生产能力的巨细而定 。转子的长度L与直径D之比,一般为0.5~1.2 。L/D值较小时,机体结构平稳性较差,这种机械只能用于物料硬度小 。处理能力不高的单转子还击式破碎机,但L/D值太大,机体刚性会变差 。

 

  2、板锤数目

 

  。1)板锤数目越多,转子每转的攻击次数越多,破碎效果越好,但太多会使制造庞大和消耗的质料多 。一般板锤数目凭据转子的直径确定 。

 

  。2)当转子直径较小时,板锤数目就少 。通常转子直径小于1m时,可装设3个板锤;转子直径为1m~1.5m时,可装设4~6个板锤;转子直径为1.5m~2m时  ?勺吧6~10个板锤 。物料硬、破坏比大时,板锤数可多些 。

 

  3、给料导板倾角

 

  。1)还击式破碎机物料是沿导板进入破碎腔的,因此导板倾角β就是一个重要参数 。β角越小,物料沿导板下滑的速度越慢,物料能够充分地破碎,获得产品质量好 。

 

  。2)但倾角β太小会影响生产率,甚至爆发堆料现象;倾角越大,物料沿导板下滑的速度越快,对提高破碎效率有利,但太大物料得不到充分的破碎,影响产品质量 。别的,倾角大,破碎机高度要增加 。倾角一般在45~60°之间,在其他条件允许的情况下,以取倾角小值为宜 。

 

  。3)选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系 。若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象),及物料尚未滑出导板而板锤恰好到位,又未与物料相遇(板锤超前现象),破碎效果都欠好 。最好是物料滑出导板后同时与板锤相遇,此时破碎效果最好 。

 

  4、导板卸载点

 

  。1)导板卸载点位置以导板卸载点置转子中心连线与过转子中心的水平线之间的夹角a描述 。a角小,破碎机高度相对低一些,能降低机高和减轻机重,关于移动式破碎机,降低高度是很有益 。

 

  。2)别的,a角小还可增加破碎腔圆弧长度 。但a过小,还击力度不敷 。造成物料的粒度达不到工艺要求,且物料过大易引起机体内物料堵 。所以,应合理确定a值,在其他条件允许的情况下,a应小些为好,一般以a≤30°比较合适 。

 

  5、还击板的悬挂位置

 

  。1)还击板悬挂位置的参数比较多,它们对破碎机的性能影响也最大(以二段还击板的第一级还击板悬挂位置为例) 。第一级还击板悬挂位置参数有x、y、δ、θ和△ 。如图所示 。

 

  。2)x、y为第一级第一段还击板起点的位置 。x、y过大,物料运行的距离长,物料撞击板面的速度和动量因阻力而下降,破碎效果欠好;x、y过小 。物料加速时间短,未抵达最大速度和动量就撞击板面,倒运于破碎 。

 

  。3)因此,应凭据破碎机转子直径D、给料导板倾角β、攻击角α合理选择菇x、y 。一般x=(0.15-0.35)D,y=(0.70~1.20)D 。α、β值大者取相对大值;α、β值小者取相对小值;破碎粒度大、硬度大者取大值 。

 

  。4)δ是板锤外圆切线与还击板垂线之间的夹角,即物料撞击还击板的运动偏向与还击板垂线之间的夹角 。凭据碰撞理论,当物料沿还击板外貌垂线与还击板碰撞,即正撞时力量最大,这样破碎效果较好,衬板磨损又少,故应δ=0° 。

 

  。5)要包管转子运动到差别位置时物料与还击板都笔直冒犯,还击板曲线应该是一条渐开线,但渐开线难以制造,故还击板常以折线和弧线两种形式取代 。所以,关于非渐开线还击板,为了使在差别位置时的撞击都能为正撞,一般δ=1~2° 。

 

  6、转子的转速

 

  。1)转子的转速是还击式破碎机重要的事情参数之一 。它对破碎机的生产能力、产品粒度和破碎比的巨细起着决定性作用 。

 

  。2)试验标明,随着转子转速的提高,其生产能力和破碎比都显著增加,产品粒度朝着细的偏向变革 。可是随着转子速度的增加、功率消耗也增加,板锤磨损也加速,对机械的制造精度的要求也随之提高 。

 

  。3)粗碎时常取转子圆周线速度v=15m/s~40m/s,细碎时取v=40m/s~80m/s 。确定了转子的圆周线速度后,则转子的速度为v=60x1000v/(πD),式中n是转子的转速,r/min;D是转子的直径,mm 。

 

  7、生产率

 

  。1)还击式破碎机的生产率与转子的转速和几何参数有关 。在还击式破碎机各参数中,还击板的悬挂位置对破碎机的性能影响最大 。在设备选型后,其他参数就已确定,只有还击板的悬挂参数是可调,生产中应凭据实际情况,随时对其进行调解,把机械调解到最佳事情状态 。

 

  。2)转子不平衡和还击板锤磨损严重是还击破碎机常见的弊病,选择合适的板锤质料和结构,进行须要平衡及平衡校正,是解决问题的要害 。在设备运行中,正确操作和维护设备,随时关注转子的运转情况,发明问题实时处理,也是提高还击破碎机性能的有效步伐 。

 

  要害词:还击式破碎机

 

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